Surowcami do produkcji tworzyw sztucznych są materiały organiczne i surowce naturalne takie jak celuloza, węgiel, gaz ziemny, sól i oczywiście ropa naftowa. Ropa naftowa jest złożoną mieszaniną tysięcy składników, dlatego, aby można ją było stosować, musi zostać przetworzona.
Maxiplast Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych Doniczki produkcyjne, Opakowania z tworzyw sztucznych, Usługi na wtryskarkach Maxiplast Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych Doniczki produkcyjne, Opakowania z tworzyw sztucznych, Usługi na wtryskarkach OFERTA Opakowania Oferujemy szeroki asortyment opakowań z tworzywa sztucznego z przeznaczeniem dla przemysłu spożywczego: butelki, nakrętki. Proponujemy także usługi w zakresie etykietowania butelek w technologii IML (na gorąco). Ponadto oferujemy: Butelki biodegradowalne* które szybciej rozkładają się w środowisku naturalnym. Czytaj więcej Doniczki Oferujemy następujące typy doniczek wykonanych z polipropylenu pierwotnego, opartego na surowcach naturalnych (węgiel, wodór), który gwarantuje wysoką jakość wyrobu i neutralność dla środowiska ze względu na całkowitą przetwarzalność lub samodegradację. Ponadto stosujemy w naszych wyrobach odpowiednie do potrzeb dodatki uodparniające na działanie niskich temperatur i promieni słoneczych. Czytaj więcej Usługi na wtryskarkach Przedstawiamy wykaz oraz parametry wysokiej jakości wtryskarek produkcji niemieckiej i polskiej, na których wykonujemy zleconą produkcję. Zapewniamy wysoką wydajność i jakość produkcji.. Czytaj więcej Firma MAXIPLAST rozpoczęła swoją działalność w 1995 roku. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, proponujemy Państwu bardzo szeroki asortyment naszych wyrobów. Główną gałęzią naszej produkcji są opakowania przeznaczone dla przemysłu spożywczego tj. ketchupy, musztardy i sosy. Naszymi głównymi odbiorcami są firmy, między innymi: Unilever Polska Sp. z Dawtona Sp. z Firma Roleski Sp. J., Dijo Baking Sp. z Pozostałą część produkcji stanowią doniczki dla ogrodnictwa i szkółkarstwa. Do produkcji naszych wyrobów stosujemy surowce oparte na naturalnych składnikach (węgiel, wodór), które gwarantują wysoką jakość wyrobu oraz neutralność dla środowiska ze względu na wykorzystanie procesu recyklingu. Ponadto stosujemy w naszych wyrobach odpowiednie do potrzeb dodatki uodparniające na działanie niskich temperatur i promieni słonecznych. Wykonujemy również produkcję zleconą, gdzie nowoczesny park maszynowy umożliwia realizowanie zleceń na rozmaite wyroby, również te zaawansowane technologicznie. Gwarantując przy tym najwyższą jakość wykonania, jak również dogodne warunki współpracy. Dowodem na profesjonalność działań firmy Maxiplast jest wdrożony i ciągle doskonalony Zintegrowany System Zarządzania wg PN-EN ISO 9001:2015 i PN:EN 15593:2008 Zarządzanie higieną w produkcji opakowań do produktów spożywczych oraz system HACCP. Polityka Jakości Maxiplast to jeden z wiodących producentów w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych od 1995 roku. Jako profesjonalna firma produkująca opakowania plastikowe, proponujemy bardzo szeroki asortyment, oferując produkty w różnych wariantach i kształtach. Podstawą naszej działalności jest produkcja opakowań plastikowych przeznaczonych do żywności. Naszymi głównymi odbiorcami są firmy zajmujące się sprzedażą takich produktów jak ketchupy, majonezy i wszelkiego rodzaju sosy. Dzięki zastosowaniu najlepszych materiałów zapewniamy wysoką jakość opakowań oraz ich odporność na uszkodzenia mechaniczne i czynniki zewnętrzne. Sprawia to, że transport produktów jest o wiele łatwiejszy i sprawniejszy. Profesjonalna produkcja przedmiotów z tworzyw sztucznych W Maxiplast stawiamy na rozwój, dlatego pracujemy nad tym, aby produkcja opakowań z tworzyw sztucznych przez naszą fabrykę była stale udoskonalana. Gwarantujemy więc oryginalne i innowacyjne opakowania plastikowe do żywności, dostosowane do aktualnych potrzeb rynkowych. Skupiamy się na aktualnych trendach oraz zmieniających się potrzebach klientów, co sprawia, że jesteśmy bardzo innowacyjną firmą. W odróżnieniu od produktów szklanych nasze wyroby są mniej narażone na poważne uszkodzenia podczas podróży lub codziennego korzystania. Jako doświadczony producent opakowań plastikowych spożywczych wiemy na co zwrócić największą uwagę, co pozwala nam na profesjonalną produkcję pojemników. Nasz bogaty asortyment zawiera także trwałe doniczki produkcyjne, zaprojektowane z myślą o warunkach zewnętrznych oraz potrzebach roślin. Od lat stosujemy w naszych wyrobach odpowiednie dodatki uodparniające na działanie niskich temperatur i promieni słonecznych. Dzięki temu nasze doniczki przemysłowe wystarczają na długi okres użytkowania, bez konieczności wymiany na nowe. Sprawdzone produkty od Maxiplast Jako producenci opakowań plastikowych z wieloletnim doświadczeniem jesteśmy w stanie zaoferować przetestowane, sprawdzone produkty. Stosujemy nowoczesną technologię, zapewniającą przede wszystkim trwałość i solidność. Sprawia to, że jesteśmy w stanie zaoferować produkty tworzone z myślą o długotrwałym użytkowaniu. Co jeszcze nas wyróżnia? Stawianie na neutralność dla środowiska zamiast jego szkodliwości. Fabryka opakowań plastikowych Maxiplast wykorzystuje proces recyklingu oraz stosuje najnowsze patenty technologiczne, przyczyniając się do zmniejszenia negatywnego wpływu plastiku na środowisko. Staramy się sprostać wymaganiom każdego klienta, dlatego angażujemy w produkcję, co pozwala nam na zaoferowanie naszym klientom najlepszej jakość wyrobów. Profesjonalne działania Maxiplast sprawiają, że jesteśmy jednym z najbardziej znanych producentów tworzyw sztucznych we Wrocławiu. *Projekt realizowany przy wsparciu i współfinansowaniu RPO WO w ramach projektu Wdrożenie innowacyjnej technologii i produktów w firmie Maxiplast.
Opakowania plastikowe & zrównoważony rozwój. Jako lider na europejskim rynku przemysłowych opakowań zwrotnych z tworzyw sztucznych codziennie dążymy do satysfakcji klientów. Nasi pracownicy w całej Europie koncentrują się nie tylko na standardowych opakowaniach zwrotnych, lecz również starają się przewidzieć tendencje na naszych
Rzecz jasna finalni odbiorcy to nie jedyna grupa, która może korzystać z zalet opakowań z tworzyw sztucznych. Także sektor logistyczny docenia ich właściwości. Oto bowiem tworzywa to stosunkowo lekki materiał tym samym więc wykonane z nich pojemniki można wygodnie układać jeden w drugim, co w porównaniu z konkurencyjnymi materiałami zapewnia znaczne korzyści logistyczne, umożliwiając transport większej liczby opakowań na palecie, a tym samym duże oszczędności. Ta sama elastyczność projektowania, która może ułatwiać konsumpcję, zapewnia też efektowny wygląd opakowań niezbędny do tego, aby zagwarantować udaną sprzedaż – kreatywne kształty akcentowane bogatymi kolorami lub też całkowicie pozbawione koloru przejrzyste tworzywa zapewniają przezroczystość równą opakowaniom szklanym. Tworzywa sztuczne nie tylko zrewolucjonizowały projektowanie opakowań, ale są także w stanie rywalizować z metalem i szkłem pod względem zapewniania trwałości produktów. Specjaliści zauważają, że przetwarzanie dań gotowych i innych niechłodzonych artykułów spożywczych ogromnie poprawiło się w ostatnich latach. Stało się tak, gdyż udoskonalono technologię sterylizacji. Jeszcze niedawno producenci żywności z przesadną ostrożnością gotowali dania gotowe zbyt długo, bojąc się ryzyka skażenia. Obecnie czas gotowania i temperatura są precyzyjnie kalibrowane, aby parametry były dokładnie takie, jakie są potrzebne, i można twierdzić, że dania gotowe z wyższej półki smakują dzisiaj lepiej niż wiele potraw gotowanych w domu metodą korzyści te są dyskusyjne, jeśli opakowanie nie jest w stanie utrzymać smaku produktu przez dłuższy czas. Problem ten rozwiązują jednak tworzywa wielowarstwowe, dzięki którym można wprowadzać na rynek opakowania gwarantujące trwałość produktu porównywalną z bardziej tradycyjnymi materiałami. Konstrukcje wielowarstwowe łączą różne polimery, wykorzystując szczególne właściwości barierowe. Na przykład połączenie bardzo wodoszczelnego polipropylenu z warstwą kopolimeru EVOH, która zapewnia dobrą barierę tlenową, skutkuje w efekcie opakowaniem, które jest w stanie odpowiedzieć na szereg przeciwstawnych wymagań. Zasady działania wielowarstwowych konstrukcji z tworzyw sztucznych znane są już od około 25 lat, ale dopiero w ostatniej dekadzie mogły wejść na rynek jako opłacalna opcja i znacząco poszerzyć paletę opakowań. Większy popyt umożliwił również rozwój jeszcze bardziej zaawansowanych rozwiązań, takich jak wygaszacze rodników tlenowych, które aktywnie pochłaniają resztki tlenu, wydłużając okres trwałości produktu. Właściciele marek dysponują teraz wszystkimi elementami, aby móc oferować atrakcyjne, wysoce funkcjonalne opakowania z tworzyw sztucznych, doskonale chroniące produkt. Szerokie możliwości widać na przykładzie rewolucyjnej nowej koncepcji pojemnika Snap Pot wykorzystanego do pakowania słynnej fasolki firmy HJ Heinz. To wytwarzane przez koncern RPC opakowanie łączy odrywane pojedyncze porcje, możliwość podgrzewania w kuchence mikrofalowej oraz konstrukcję wielowarstwową. Sukces tych pojemników znakomicie odzwierciedla stopień, w jakim tworzywa sztuczne zrewolucjonizowały rynek opakowań do żywności oraz stanowi być może zapowiedź tego, co niesie przyszłość.
W razie dodatkowych pytań dotyczących oferty opakowań z tworzyw sztucznych, prosimy o kontakt telefoniczny pod numerem. +48 61 813 05 09 lub za pośrednictwem poczty elektronicznej. Mamy w ofercie pojemniki z tworzyw sztucznych: butelki, słoiki, opakowania, pasujące zakrętki. Oferujemy szeroki wybór opakowań, m.in. z polipropylenu, HDPE.
Dziś trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie bez opakowań. Są one wykorzystywane w wielu branżach przemysłowych, takich jak na przykład branża spożywcza, kosmetyczna czy farmaceutyczna. Różnego rodzaju opakowania towarzyszą nam również w codziennym życiu. Służą głównie do przechowywania żywności, leków czy tekstyliów. Wykonuje się je z różnych materiałów i formuje odpowiednie kształty w zależności od przeznaczenia i potrzeb ostatecznych użytkowników. Dlaczego jednak największą popularnością wciąż cieszą się opakowania wykonane z tworzyw sztucznych? Plastikowe opakowania cechują się przede wszystkim wszechstronnością zastosowania, lekkością, dobrą jakością materiału przy stosunkowo niskiej cenie, a także możliwością wielokrotnego zastosowania. Istotne zalety opakowań plastikowych to: lekkość – tworzywa sztuczne charakteryzuje niewielka masa, dzięki czemu zmniejsza się waga zapakowanego produktu. Przekłada się to na niższe koszty transportu; wytrzymałość i trwałość – opakowania plastikowe są znacznie trwalsze i bardziej wytrzymałe niż inne materiały. Zapewnia to lepszą ochronę produktów znajdujących się wewnątrz opakowań; odporność na działanie związków chemicznych – ta cecha sprawia, że opakowania mogą być wszechstronnie wykorzystywane. Opakowania chemicznie obojętne dają możliwość przechowywania również różnego typu produktów i surowców pochodzenia organicznego i nieorganicznego; odporność na przenikanie substancji oraz wilgoci – właściwości charakteryzujące tworzywa sztuczne zapewniają ochronę przed oddziaływaniem różnych substancji oraz wilgoci. Chronią również przed przed uwalnianiem się substancji ze środka opakowania do środowiska zewnętrznego. Rynek opakowań wciąż się rozwija (czytaj więcej o surowcach chemicznych do produkcji opakowań). Producenci opakowań plastikowych podążają za światowymi trendami istotnymi dla konsumentów. Istotnym czynnikiem jest tu ekologia. Dlatego też do produkcji opakowań z tworzyw sztucznych wybiera się odpowiednie surowce, które wyróżnia trwałość i mała inwazyjność dla środowiska naturalnego. Dzięki trwałości opakowań plastikowych, można je stosować wielokrotnie i wykorzystywać w różnych warunkach, a następnie poddać procesowi recyclingu. Producenci plastikowych opakowań coraz większą uwagę zwracają na wykorzystanie tworzyw sztucznych, które można w łatwy sposób przetwarzać w procesie recyklingu. Ważnym aspektem jest tutaj również podatność na proces biodegradacji. Materiały do produkcji opakowań plastikowych Opakowania powstają z jednego tworzywa lub też (opakowania kompleksowe) z połączenia dwóch lub większej ilości różnych tworzyw i materiałów. Do produkcji opakowań stosuje się kilka podstawowych tworzyw, min.: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, PVC, PET, PS i inne. Najczęściej wybieranymi materiałami z których wytwarza się opakowania plastikowe są: HDPE – polietylen o dużej gęstości. Służy do produkcji różnego rodzaju opakowań, w zależności od metody przetwarzania. Wykorzystuje się min. przetwórstwo metodą wytłaczania (różnego rodzaju folie płaskie i rękawowe do produktów spożywczych), metodą wytłaczania z rozdmuchem (pojemniki na mleko oraz do wyrobów chemicznych), metodą wtryskiwania (pojemniki o cienkich ściankach oraz wiaderka) i metodą wtryskiwania z rozdmuchem (opakowania kosmetyków, dezodorantów, leków). PP – polipropylen. Charakteryzują go właściwości podobne do polietylenu, jednak wyróżnia go znacznie większa przejrzystość. Wykorzystywany jest w produkcji opakowań zabezpieczających przed wilgocią, opakowań do artykułów medycznych oraz opakowań na tekstylia. Plastikowe opakowania charakteryzują bardzo dobre właściwości chemiczne oraz fizyczne, które dodatkowo można modyfikować stosując różnego rodzaju dodatki chemiczne. W ofercie Grupy PCC dostępne są nie tylko gotowe opakowania, ale także produkty, które mogą pełnić rolę modyfikatorów polimerów. Jest to min. seria POLIkol, która jest grupą dodatków stosowanych jako emulgatory, dyspergatory oraz jako środki zwilżające. W roli dodatków emulgujących oraz dyspergujących doskonale sprawdzą się także produkty z serii ROKAmer. Istotną grupą dodatków chemicznych są także ROKAnole (LP2023, LP2529, LP27, RZ4P11), które stosuje się jako niskopienne środki podczas produkcji opakowań na żywność. Opakowania plastikowe Grupy PCC Grupa PCC jako producent wyrobów chemicznych i opakowań z tworzyw sztucznych, proponuje swoim klientom całą gamę wysokiej jakości produktów opakowaniowych . Są to przede wszystkim butelki plastikowe z nakrętkami oraz kanistry plastikowe. Opakowania w ofercie Grupy PCC są wytwarzane z wysokiej jakości surowców i projektowane z myślą o wygodnym użytkowaniu i ergonomicznej aplikacji produktu przez użytkownika. Plastikowe butelki Grupy PCC występują w różnych wariantach kolorystycznych i są oferowane w różnych pojemnościach, takich jak: 0,5 l, 1 l, 2 l i 3 l. Butelki charakteryzują szczególne cechy. Niektóre z nich zostały wyposażone w rączkę, która ułatwia trzymanie opakowania w dłoni. Inne zaś posiadają uniwersalny gwint, który pasuje do zwykłej nakrętki, ale także do nakrętki typu pompka czy też typu pull-push. Butelki plastikowe wykonane są z HDPE lub PP. Służą one do przechowywania płynów, koncentratów do mycia i czyszczenia, balsamów, nabłyszczaczy do zmywarek, żeli do prania, płynów do płukania, mydła do kąpieli i wielu innych ciekłych produktów. W ofercie Grupy PCC dostępne są także kanistry plastikowe z nakrętką. Zostały one zaprojektowane głównie z myślą o chemii gospodarczej i kosmetycznej. Produkowane są z wysokiej jakości polietylenu (HDPE), który wyróżnia duża wytrzymałość. W swoim składzie opakowania zawierają o 10% więcej podstawowego surowca niż inne kanistry dostępne na rynku. Dzięki temu charakteryzuje je większa odporność na uszkodzenia mechaniczne. Kanistry o pojemności 5 litrów dostępne są w różnych wersjach kolorystycznych.

To, żeby zgrzew opakowania nie przeciekał, ma zasadnicze znaczenie dla ochrony żywności, zwłaszcza jeśli jest to żywność z płynami lub jeśli wymaga wysokiej bariery, dlatego ten rodzaj badania materiałów z tworzyw sztucznych jest niezbędny do weryfikacji jakości materiału przeznaczonego do pakowania żywności, zarówno w formie

Materiały opakowaniowe z tworzyw sztucznych są obecne w naszym życiu od wielu lat i wszyscy się do nich przyzwyczailiśmy. Są one nie tylko bardzo wygodnym sposobem transportu dóbr, ale pełnią także kilka istotnych funkcji, w tym pozwalają na szeroko rozumianą ochronę swojej zawartości. Z jednej strony oczekuje się, abyśmy znacząco zredukowali ilość wszechobecnych tworzyw sztucznych, z drugiej zaś bardzo trudno zastąpić niektóre rodzaje opakowań plastikowych. Właściwości papieru, kartonu, metalu czy szkła nie zawsze pokrywają się z właściwościami opakowań z plastiku. Mając na uwadze bieżącą sytuację globalną, możemy pokusić się o stwierdzenie, że materiały opakowaniowe wykonane z różnych polimerów powinny być ponownie docenione. Zabezpieczenie żywności Świeża żywność jest bardzo popularna wśród konsumentów, ponieważ uważa się ją za istotny element kształtujący zdrowe nawyki. Pytanie brzmi: czy odbiorcy są świadomi, w jaki sposób opakowanie może pomóc zachować tę świeżość? Zanim porcja surowego mięsa trafi po przetworzeniu na stół, musi przebyć długą drogę. Istnieją przecież warzywa, owoce lub produkty regionalne, które długo podróżują przez dany kraj, Europę, a nawet są transportowane pomiędzy kontynentami. Dla niektórych nie jest oczywiste, że łańcuch dostaw jest skomplikowany i obejmuje przetwórców żywności, firmy dystrybucyjne oraz detalistów. Zatem dostarczenie zapakowanej żywności na sklepowe półki może zająć od kilku dni do nawet kilku tygodni. W tym okresie żywność musi być chroniona przed różnymi czynnikami, które mogą negatywnie na nie wpłynąć na drodze od miejsca produkcji do klienta końcowego. Wpływ mikroorganizmów Jednym z nich są przeróżne zagrożenia mikrobiologiczne. Mają one ogromny wpływ na świeżość i wygląd produktu. Wpływają także na szybkość jego psucia się i na zdrowie ludzi. Parametry te zależą oczywiście od tego, co jest zapakowane. Zawartość opakowania może być odporna na namnażanie się mikroorganizmów, jak w przypadku produktów suchych. Może też być bardzo wrażliwa i łatwo tracić swoje właściwości organoleptyczne - przykładem jest surowe mięso, którego data ważności wynosi zaledwie kilka dni. Drobnoustroje mogą rozwijać się w sprzyjających warunkach takich jak: odpowiednia wilgotność, temperatura lub dostęp tlenu, a warunki te mogą się dramatycznie zmieniać podczas transportu. Opakowanie jako bariera przed grzybami i bakteriami Prawidłowo zastosowany materiał opakowaniowy o odpowiednich właściwościach mechanicznych i barierowych odgrywa najważniejszą rolę w zachowaniu najwyższej jakości żywności. Przede wszystkim chroni przed różnymi mikroorganizmami obecnymi w środowisku, które mogą być reprezentowane przez mezofilne bakterie tlenowe, patogeny (E. coli, gatunki Salmonella, Listeria monocytogenes), drożdże, pleśnie lub wirusy. Zapewniona jest nie tylko fizyczna blokada, ale także szczelna bariera dla migracji gazów, które mogą przenikać w obu kierunkach i sprzyjać rozwojowi zarazków wewnątrz opakowania. Oznacza to, że tlen nie może dostać się do środka, a dodatkowo, jeśli zastosuje się wewnątrz zmodyfikowaną atmosferę w celu ochrony świeżej żywności, to jej proporcje pozostaną niezmienione przez długi czas. Opakowania z tworzyw sztucznych Supravis Szeroka gama materiałów opakowaniowych w portfolio Supravis spełnia powyższe wymagania i zabezpiecza różne rodzaje żywności. Warto wspomnieć, że samo opakowanie również nie może stanowić zagrożenia dla pakowanych produktów. Z tego powodu materiał przeznaczony do bezpośredniego kontaktu z żywnością powinien być systematycznie testowany pod kątem nie tylko bezpieczeństwa chemicznego, ale także mikrobiologicznego. Supravis regularnie przeprowadza badania mikrobiologiczne swoich produktów. Na podstawie tych wyników można stwierdzić, że samo opakowanie plastikowe nie jest środowiskiem umożliwiającym rozwój zarazków. Wpływ na to ma bardzo wysoka temperatura która występuje podczas przetwarzania polimerów i produkcji opakowań. Później, w okresie przechowywania, nie zawiera wilgoci i składników odżywczych niezbędnych do wzrostu mikroorganizmów. Rynek opakowań w czasach pandemii Obecny rozwój pandemii COVID-19 w Europie spowodował wzrost zapotrzebowania na żywność opakowaną. Uważa się, że spełnia ona wtedy wymagania higieniczne i jest zabezpieczona przed skażeniem wirusami, w tym koronawirusem SARS-CoV-2, który jest patogenem przenoszonym drogą kropelkową. Według danych IRI (firmy zajmującej się badaniami rynku konsumenckiego) sprzedaż produktów pakowanych wzrosła w marcu 2020 r. nawet o 100% w porównaniu z tym samym okresem w 2019 r. Również Brytyjska Federacja Tworzyw Sztucznych twierdzi, że liczba zamówień na opakowania z tworzyw sztucznych uległa znacznemu powiększeniu. Opakowania z plastiku chronią żywność przed koronawirusami Powyższe przykłady pokazują, że materiały opakowaniowe, w tym te z tworzyw sztucznych, odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa konsumentom. Niemniej jednak powinniśmy być świadomi faktu, że badania naukowe wykazały obecność wirusa na różnych powierzchniach. Może on pozostawać na wyrobach plastikowych nawet do 3 dni w zależności od temperatury i wilgotności otoczenia. Ponieważ cząsteczki wirusa są zbyt duże i nie mogą migrować przez ściankę opakowania, możemy być pewni, że zawartość wewnątrz jest zabezpieczona przed zanieczyszczeniem, jeśli tylko opakowanie jest szczelne i nieuszkodzone. Według American Centers for Disease Control and Prevention istnieje niewielkie ryzyko rozprzestrzeniania się koronawirusa z materiałów opakowaniowych, zwłaszcza po kilku dniach transportu. Teoretycznie może się to jednak zdarzyć. Po kontakcie z zanieczyszczonym opakowaniem można nanieść wirusa na dłoń, a następnie zakazić się dotykając okolic ust, nosa lub oczu. Gdyby jednak było to realne zagrożenie, obecnie mielibyśmy znacznie większy zakres epidemii. Dla pewności zawsze można opakowanie umyć albo odkazić. Aktualnie nie ma doniesień o rozprzestrzenianiu się choroby COVID-19 tą konkretną drogą. Dla zapewnienia pełnego bezpieczeństwa można podjąć pewne środki ostrożności np.: kwarantannę zapakowanego produktu przez kilka dni, mycie go detergentami lub dezynfekować odpowiednimi środkami. Dobre opakowanie żywności powinno zapewniać żywności ochronę przed czynnikami takimi jak: promieniowanie słoneczne. Dodatkowo uwzględnia się także kwestie związane z łatwością transportu, przechowywania i trwałością. Dobre opakowanie zaprojektowane jest tak, by zminimalizować negatywne oddziaływanie na produkty spożywcze.
Royalty Free Stół składany do żywności w kabinie statku powietrznego. opakowania z tworzyw sztucznych i papieru. śmieci i odpady z lotu zarobkowego. śmieci,opakowania,odpady,samolot,powietrze,airline,deska,kabina,krzesło,łasowanie,środowisko,lot,komarnica,jedzenie,jethro,journeyer,obiad,posiłek,pasażer,zanieczyszczenie Więcej Mniej ID 251453256 © Vitaliy Nazarenko | Royalty Free Licencje Rozszerzone ? WEB mov 720 mov 1080 mov 4K mov Nielimitowana Liczba Stanowisk (U-EL) Do Użytku z Internecie (W-EL) Sprzedaż Praw Autorskich (SR-EL 1) Sprzedaż Praw Autorskich (SR-EL 3) Sprzedaż Praw Autorskich (SR-EL) Dodaj do lightboxu POBIERZ We accept all major credit cards from Ukraine. Licencje Rozszerzone
Największy wkład mają opakowania z tworzyw sztucznych w zmniejszenie strat żywności. Ograniczenie strat żywności to jeden z głównych elementów Gospodarki Obiegu Zamkniętego. Opakowania nie tylko chronią żywność i przedłużają jej przydatność do spożycia, ale ograniczają także do minimum ryzyko utraty wartości odżywczych
Opakowania do żywności — chronią, zabezpieczają i promują produkty Skromne pudełko z tektury falistej ma do odegrania ogromną rolę w przyszłej historii opakowań do żywności. Bezpieczne dla żywności, przyjazne dla środowiska, łatwe w transporcie i ekonomiczne — wykonane z tektury falistej opakowania na żywność spełniają wszystkie warunki. Zarówno właściciele marek, jak i sprzedawcy detaliczni chcą pokonać konkurencję w walce o uwagę konsumentów w punkcie sprzedaży. Dlatego coraz bardziej koncentrują się na budowaniu marki, promocji, innowacyjności produktów i opakowań oraz ustalaniu cen. Również opakowania wtórne zyskują na znaczeniu jako nośnik marki i stymulują dalsze inwestycje w wysokiej jakości nadruki i wyróżniające się wzory. Stora Enso oferuje wszechstronne spojrzenie na materiały do produkcji opakowań, projektowanie, paletyzację, przechowywanie i proces pakowania. Pomagamy właścicielom marek i sprzedawcom detalicznym uwzględniać opakowania w ich strategii cenowej, aby produkty przejawiały większą wartość przy niższych kosztach. Możemy sprawić, by Twoje opakowanie do żywności było tak bezpieczne, lekkie i mocne, jak powinno. Pomagamy w starannym doborze materiałów do produkcji opakowań i świadczymy usługi w zakresie projektowania konstrukcji, które pomagają ograniczyć uszkodzenia podczas transportu, psucie się żywności i odpady żywnościowe. Świeże produkty, jak również mięso, drób i ryby, to produkty łatwo ulegające zepsuciu, które często pokonują duże odległości. Muszą one być odporne na wahania temperatury, warunki łańcucha chłodniczego i wilgoć podczas transportu, by mogły dotrzeć do miejsca przeznaczenia w dobrym stanie. Dzięki odpowiedniemu projektowi opakowania i zintegrowanym maszynom pakującym można zwiększyć szybkość i dokładność procesu pakowania oraz przyczynić się do bardziej wydajnej i niezawodnej produkcji. Dzięki opakowaniom z tektury falistej na bazie papieru można nawet przez dłuższy czas utrzymać świeżość żywności. Badanie przeprowadzone w 2016 roku przez Uniwersytet Boloński* wykazało, że tacki z tektury falistej zapewniają większą świeżość owoców i bezpieczeństwo w porównaniu z plastikowymi pojemnikami wielokrotnego użytku. Dzięki tworzeniu konstrukcji opakowania i naszej sieci partnerów nieustannie przesuwamy granice możliwości: od zmniejszania wagi w transporcie po wykonane z włókien butelki na napoje gazowane. Konsumenci, zwłaszcza milenialsi, stają się coraz bardziej świadomi wpływu produkcji żywności, opakowań żywności i odpadów żywnościowych na środowisko naturalne. Według sondażu przeprowadzonego przez Stora Enso aż 59% milenialsów uważa, że opakowania powinny być zrównoważone w całym łańcuchu wartości. Wytwarzane przez Stora Enso opakowania z tektury falistej nie tylko zapewniają wyjątkową wartość. Są także przyjazne dla środowiska. Wytwarzane z surowców odnawialnych, całkowicie biodegradowalne i nadające się do recyklingu, pomagają ograniczyć ilość odpadów pokonsumpcyjnych i stanowią realną alternatywę dla opakowań z tworzyw sztucznych i opartych na paliwach kopalnych. Najważniejsze zalety Zalety naszych opakowań z tektury falistej Co można wyprodukować z tektury falistej Zalety naszych opakowań z tektury falistej Lepsze wrażenia z użytkowania opakowań konsumenckich, z możliwością nadruku, formowania i dostosowywania do niemal nieskończonej liczby rozmiarów i kształtów, co zwiększa wpływ marki i sprzedaż. Redukcja kosztów całkowitych w całym łańcuchu wartości. Idealne do rozwiązań gotowych do użycia na półkach sklepowych i w handlu detalicznym, ułatwiające personelowi sklepu uzupełnianie produktów i pozwalające zmniejszyć nakład pracy ręcznej sprzedawcy. Wykonane w 100% z materiałów odnawialnych pochodzących z lasów i łańcuchów dostaw zarządzanych w sposób zrównoważony, certyfikowane zgodnie z PFC® i PEFC™. Certyfikowane produkty są dostępne na życzenie. Numer licencji FSC-N001919. Usługi w zakresie opakowań do żywności, w tym innowacje projektowe, automatyzacja opakowania, usługi właściwego doboru parametrów, inteligentne opakowania i indywidualne rozwiązania dla Twoich szczególnych wyzwań. Co można wyprodukować z tektury falistej Opakowania i tacki na świeże produkty Opakowania na ciastka i herbatniki Kobiałki na owoce Kształtowane opakowania z tektury falistej yvLE. 470 83 333 359 438 52 232 157 492

opakowania do żywności z tworzyw sztucznych